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业务概述:

精益生产的实施方法

 

精益生产是一种工具和方法推插,是生产方式和管理方式必祭匆,是企业的经营理念拣哗,更是一种企业文化镜。通俗的说就是用最少的资源群,最短的时间侠,持续性的实现最大的价值返。精益管理就是要减少滞留歼,加快流动兜绦。精益管理需要从上到下鼓坡藐,全员参与公竣廖,精益管理是系统科学的日常工作!

1费侨、  引导全员发现不合理

现场不合理通常分为8类芹:包括整理疆拟、整顿评、基本条件亥袍、微缺陷皑吓苏、发生源释谰炕、困难部位渤、不安全部位和其它类素现疾,通过培训仿,引导并要求员工每天依据常识发现解决岗位周边的问题及鼓励改善痰撑括,引导并要求员工每天发现的不合理项目内容记录在精益生产现况板茎,由班组长组织全员持续改进础袭冬,目的是培养员工发现问题的意识腿。


2抠受洁、  组织运营红牌作战

红牌作战是通过他人帮助疗,发现自己的问题卧焚洪,有计划奋戊渭、有组织的改善巷。推进组织每周进行红牌作战信蛇虑。红牌作战即使用红色标签对工厂各角落的“问题点”进行揭示顷塘,不管是谁垢,都可以加以发掘女饶韭,并加以管理的方法纳,是5S活动的技巧之一价,红牌作战由推进办组织专门人员骆的杯,针对现场有问题的对象进行揭示困悼旗,事先对各位成员进行教育莫身,理解应该张贴的对象勃,检查人员到各区域找问题椿椽缉、贴红牌迫燃零,每发行的红牌都要按单位或区域进行记录敢病颠,被发红牌的单位应立刻采取行动接,按规定期限组织相关人员进行整改蓖霖,要求整改时间抹筋,整改完成后应立即通知推进办对现场进行复查并介绍举一反三的案例;对于无按期整改的将反馈其上一级领导, 推进办要求其整改,直到完成为止壤幢,目的是促进员工及管理者发现和解决问题的能力奋岛。


3地愤霞、  建立改善提案运营机制

从材料唇透、作业方法穆、士气奈、交货期痪淬谩、品质限蓝、机械步护股、器具暇砂、费用矗、生产量凄街浆、安全性方面查找浪费弄孪嫩、不稳定妥帘钳、不合理佛,将会发现一个企业的问题点是无限多的砷砂拆,可以说没有不存在问题的企业菜骑童,公司最大的浪费是全员智慧未充分发掘请膘,改善提案与合理化建议有所不同玖嘎,改善提案是公司通过有制度化的奖励措施妈纱稳,引导和鼓励员工积极主动地提出并实施或主导实施任何有利于改善公司经营活动的革新建议讲娟尝、改进意见肚、发明创造等撩变胖,可纳入改善的项目包括啦鸽:提高办公效率的改善;优化业务流程的改善;提升生产效率的改善;减少产品不良率的改善;灾害预防/隐患消除的改善;降低成本仇、节约经费的改善;生产设备及工艺革新的改善镭。目的是要提升全员解决问题的能力杰。

  

4孺讳赏、  开展以班组为中心的主题活动

班组为中心的主题活动也叫QCC活动脊郊悔,是指班组围绕企业的经营战略步、方针目标和现场存在的问题凄汕,以改进质量讣袭、降低消耗距癌、提高人的素质和经济效益为目受夺肆,运用质量管理的理论和方法开展的小组活动死婆文。为激励公司员工全员参与期,集思广益渤呈,运用各种工具来改善工作现城道獭,达到全面提升现场管理品质的目的规,把主题活动作为日常工作改善的重要手段轰,由推进办核定主题活动和评价办法煽喊缝,年度推行计划;对主题小组进行跟踪指导镀、业务培训;对主题阶段性结果依据本办法开展评价活动;把主题评价结果提报相关部门鞭,作为考评宦、激励依据;向项目经理汇报主题运作情况茎,并取得支援肮,目的是提升员工持续改善的能力毙肛竿。


5龚联班、  开展标准遵守活动(SQM)

SQM (Standard Quality Management侍:标准品质生产方式), 为了不管在什麽样的环境下都能生产均一品质的产品违,达成先进的品质搽婪、原价及顾客满足 蔬,为了把因各工程品质散布而发生的LOSS最小化戈醛稳,设定标准危、分析评价数据漏讼、构筑反馈系统的方法熟,持续调整改善工程PUT/OUTPUT散布的活动来确保竞争力的生产方式紊。进一步推进全员礁惰那、全过程描脓畔、全方位汞黑、多层次的质量保证体系建设考。进一步加强过程控制酿,最大限度减少生产过程和工艺标准差异嘘胃,从而提升产品质量筒渤哄,降低生产成本鸥社趣。控制计划制定完成经相关领导批准后估屎,分发相关部门叼横,由质量管理部负责具体管理工作念互颊,质量部负责对车间班组长以上管理人员及质量部质检员进行针对性培训康暮疙,使品质控制计划如期按标准实施;品质管理组负责品质控制计划及相关工艺文件执行情况的检查将、不合格项的整改和验证集脱。对于系列产品的控制计划或工艺标准在发生变化时焕,技术部应及时评审和更新控制计划内容护,并组织相关人员接受培训诗,生产作业人员由所有车间管理人员按照岗位定期组织对工艺执行史抠、操作要点瘦炉、质量控制点储勒鳖、生产注意事项等方面进行培训狭,车间质检人员给予培训支持姥田。各部门蛔帅檄、车间负责人按照品质控制计划及工艺文件标准落实执行茶。人力资源部负责稽查结果考核加扣分的实施蛇。精益办负责对稽查过程及结果考核的公平公正性进行监督坑隙。目的是夯实改善的基绰章?狻,遵守标准慰,完善品质管理体系梢淖。


6户烂餐、  实施点滴教育(OPL)

OPL鲸敢季:One Point Lesson点滴教育也叫10分钟教育风傻,是班组长的日常重点工作借火,是提高员工技能的重要手段测北莆,OPL内容包括基础知识拴袒、改善记菠、故障夸奠、不良堕清、品质娥圈、安全式、成本肆滴冷、效率洞、事例闯饺、讨论会翁、设备机能烦典抛、性能垂笨彼,每次点滴教育要明确记录目的和要点睡拿孝,教育后抽蛙,所有学员必须签字鞘。让所有的员工都参与递泞慌,目的是夯实改善的基瓷佟,提升现场员工管理技能喘。


7箍同、  推进5S活动

乐橙lc8官方网站从事制造型企业管理咨询已有十多年疲徐侮,造访的企业也有几百家店妹,发现制造型企业的管理干部都听过5s然拎蕊,也知道5s管理的重要性匣弦,但真正理解5s并应用5s的管理手段来持续改进现场的企业并不多扰锚驹,原因是现场的管理干部并不理解5s的意义扦壤肛,绝大部分都是知其然不知其所以然踏恳盆,只是了解了“形”鳞拴乌,并不知道5s的“神”响交粉,5s是指整理炼酱、整顿底吮、清扫斗、清洁负徊、素养寄,乐橙lc8官方网站走访的几百家企业中课躺定,能把整理兰祟狭、整顿僵、清扫查骆侩、清洁逆、素养五各方面讲清楚的确实少之又少誓负,整理是区分要与不要拦虐,整顿是定品隋、定位琶、定量茬咖,清扫是通过清扫活动发现问题点菇,清洁是解决清扫过程中发现的问题绥穿论,素养是规范物品扇,规范行为即。推进5S活动橇峰,需要领导用行动参与食筐戳,建立机制嵌牌,引导员工参与纯棋庐,通过 5S活动钢邵,让员工养成严谨的工作态度是5S活动的真正意义撬铅憾,目的是营造发现问题的环境褪素伯,规范现场硕味。


8虾、  推进TPM活动

TPM:Total Productive Maintenance的缩写次柯,本意是全员参与的生产保全标,即通过员工素质丝、设备效率与现场管理水平的提高闭,使企业的体质得到根本改善穆小绣,而进行的从总经理到最基层职员的全员参加改善的活动堡。TPM活动的总推进负责人是总经理乾,下设TPM推进办携锤。TPM委员由部门经理担任溜立楔,TPM干事由部门负责人指定并冯涣。根据TPM活动阶段目标来制定活动计划某。TPM小组主题得到部门及推进办确认后必须确立活动计划帅侵诵,填写活动计划书;计划的树立一定要全员参与隘,不是组长一个人定姑签,而是由大部分组员来定;活动计划要明确主题选定的理由肯,尽可能从众多的数据中总结出问题点婚,尽量利用QC手法来分析与解决问题;制定对策时管耻沮,每一项目都要有具体的担当抄桅、纳期完成与否要进行确认熔憨,确认者可以是TPM小组组长或上级;每个活动计划完成后全体成员要立刻讨论下一个活动计划;活动计划的树立要尽量使用P睬掠、D爱无、C两仙、A循环;目的是营造发现问题的环境可车顽,提升OEE设备综合效率偿稠。


9板、  开展品质疼、效率躬、成本精益焦点课题

为激励公司员工全员参与皋嘿替,集思广益罕献玩,运用各种工具来改善工作现诚倨铩,达到全面提升现场管理品质的目的蚀创,把课题活动作为日常工作改善的重要手段但攻,推进办负责核定课题活动和评价办法捎崩,制定年度推行计划盾绷,对课题小组进行跟踪指导伦链、业务培训吉忍拭,对课题阶段性结果依据本办法开展评价活动八,把课题评价结果提报相关部门信边,作为考评然尝、激励依据兜,向项目经理汇报课题运作情况扮,并取得支援波秦。课题负责人根据推进办要求开展课题活动参,做好本办法的宣传和培训破科,组织课题小组成员确立主题屁嚼侠,目标脯、检讨实施对策和数据收集跨惯,按时完成提交课题阶段性成果报告兜,参加课题季度性成果发表活动署。课题月度评价规定脚:各车间每月按课题向后作业推进计划向推进办提交课题完成情况撤,主要含对策实施和数据收集情况逛,推进办每月按照任务完成情况显,统计项目过程管理分数青,并向精益项目经理报告较沧钒,课题纳入车间主任月度绩效考核狸憋。目的是让管理者掌握解决问题的方法酸团,持续改善精益关键指标倪杠守,提升公司竞争力缕父被。 


10烈处、 开展总经理诊断

总经理诊断流程稿庭:小组活动-自我诊断-推进办诊断-项目经理诊断-总经理诊断受句仍,总经理诊断主要是重现场涎喊、看成果誓、促交流逞控、意教育青广汞、为激励艇钱赐。总经理诊断比合格与否更重要的是把诊断重点放在教育方面握,比缺点更重要的是多提出优点,提高士气荆辆亢,作为上下信息交流的场所副想掏,总经理诊断是提现公司高层参与现场持续改进的行动表现俺,诊断的作用是信息交流父母涟、情报共享报、自我展示葡碌详、活动指南牌沫滥,诊断的对象是人放、物攘莆、板蛾卤从,人是活动的主体蜗骑,物是指现场差湃、现象馈悔、现物巍车科,板是指活动内容荆抛,目的是检验和促进项目妈男,激励团队卤,营造持续改进的体系堤。

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